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Carbonato de dimetilo (DMC)

Oct 13, 2026

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Descripción general de DMC

 

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Carbonato de dimetilo (abreviado comoDMC), con fórmula molecular Cinfo-18-25Hinfo-18-25Oinfo-18-25, es un intermedio químico fino verde biodegradable y poco tóxico de ésteres de carbonato. Es un líquido transparente incoloro a temperatura ambiente con un ligero olor aromático parecido al de un éster. Su estructura molecular contiene grupos funcionales activos que incluyen grupos metilo, metoxi y carbonilo, lo que le confiere reactividad tanto de metilación como de carbonilación. Puede sustituir materias primas altamente tóxicas como el fosgeno y el sulfato de dimetilo.

Con una excelente capacidad de disolución, el DMC no sólo sirve como disolvente respetuoso con el medio ambiente, sino también como materia prima básica para electrolitos de baterías de iones de litio. Los productos convencionales disponibles comercialmente se dividen en dos grados: grado industrial y grado de batería. Los dos grados difieren significativamente en el control de impurezas, incluido el contenido de agua, metanol, iones metálicos e iones de cloruro, y no deben usarse indistintamente de manera arbitraria.

 

Parámetros básicos

 

Artículo

Especificación

Nombre químico

Carbonato de dimetilo

No. CAS

616-38-6

EINECS nº.

210-478-4

Fórmula molecular

Cinfo-18-25Hinfo-18-25Oinfo-18-25

Peso molecular

90.08

Apariencia

Líquido transparente incoloro, ligero olor aromático parecido al éster.

Punto de fusión

4 grados

Punto de ebullición

90–91 grados (a presión atmosférica)

Densidad relativa

1,069–1,073 (20 grados)

Punto de inflamabilidad

aproximadamente. 19 grados (copa cerrada)

Índice de refracción

1,368–1,370 (20 grados)

Presión de vapor

aprox. 7.4 kPa (25 grados)

Límite de explosión

aproximadamente. 4.2%–12,9 % (fracción de volumen)

Número ONU

ONU 1161

Solubilidad

Soluble en agua (miscibilidad parcial con separación de fases); miscible con la mayoría de disolventes orgánicos como alcoholes, cetonas, ésteres e hidrocarburos aromáticos.

 

Procesos de producción

 

Las principales rutas industrializadas en China son la transesterificación del óxido de alquileno, seguida de la carbonilación oxidativa del metanol. El proceso tradicional basado en fosgeno se ha eliminado en gran medida debido a su alta toxicidad.

 

Proceso de transesterificación de óxido de alquileno

El carbonato de propileno (PC) o el carbonato de etileno (EC) se sintetizan primero a partir de óxido de propileno (PO)/óxido de etileno (EO) y CO.info-18-25, y luego se somete a transesterificación con metanol para producir DMC, con propilenglicol o etilenglicol como subproductos. Se adopta un proceso de acoplamiento de destilación reactiva para romper el azeótropo metanol-DMC para una separación eficiente del producto. Esta ruta facilita la preparación de productos de alta pureza. Es el principal proceso de fabricación del DMC apto para baterías, cuenta con un suministro suficiente de materia prima y es adecuado para la producción continua a gran escala.

 

Proceso de carbonilación oxidativa de metanol

El DMC se sintetiza directamente a partir de metanol, monóxido de carbono y oxígeno a través de sistemas catalíticos especializados. Ofrece una economía atómica favorable con agua como único subproducto. Sin embargo, existen desafíos relacionados con la corrosión de los equipos y el control de la estabilidad del catalizador. En China, este proceso se aplica principalmente para la producción de DMC de grado industrial.

 

Grados de producto

 

Calificación

Especificaciones clave

Aplicaciones típicas

Grado industrial

Pureza Mayor o igual al 99,0%; Control de impurezas básicas incluyendo agua, metanol y acidez.

Disolventes, revestimientos y adhesivos respetuosos con el medio ambiente, productos intermedios farmacéuticos y pesticidas, síntesis, extracción y separación de policarbonato.

Grado industrial refinado

Pureza Mayor o igual al 99,9%; Control estricto del agua y las impurezas de los componentes ligeros.

Recubrimientos de alta gama, medios de reacción sintéticos, síntesis química fina en general.

Grado de batería

Pureza Mayor o igual al 99,99%; Control estricto sobre agua, metanol, iones de cloruro e iones metálicos (Na/Fe/K, etc.) a niveles de ppm/ppb.

Disolvente central para electrolitos de baterías de iones de litio; utilizado en formulación con EC, EMC y DEC

Los grados difieren principalmente en la precisión del control de las trazas de impurezas. El DMC apto para baterías impone requisitos extremadamente rigurosos sobre los iones metálicos y las impurezas residuales polares. El DMC de grado industrial o de grado industrial refinado nunca debe degradarse ni sustituirse por la fabricación de electrolitos de baterías de iones de litio.

 

Cadena industrial upstream y downstream

 

Materias primas ascendentes

Las materias primas clave para el DMC incluyen metanol, óxido de propileno/óxido de etileno y dióxido de carbono, junto con varios auxiliares catalíticos. Los precios de mercado del metanol y los óxidos de alquileno son los determinantes dominantes de los costos de producción de DMC.

Aplicaciones posteriores

Industria de electrolitos de baterías de iones de litio: Con baja viscosidad y excelente rendimiento a bajas temperaturas, el DMC actúa como disolvente crítico para los electrolitos de baterías de consumo, baterías eléctricas y baterías de almacenamiento de energía. Formulado junto con EC, EMC y DEC, disuelve las sales de litio y asegura la conducción de iones de litio, lo que lo convierte en un material básico esencial para la cadena industrial de las nuevas energías.

Intermedio sintético verde: Se aplica como reactivo de metilación y carbonilación para reemplazar el fosgeno y el sulfato de dimetilo altamente tóxicos para la síntesis de productos farmacéuticos, pesticidas y polímeros de policarbonato.

Disolvente industrial respetuoso con el medio ambiente: Se utiliza en recubrimientos y adhesivos con alto contenido de sólidos para sustituir parcialmente la acetona, MEK, tolueno y reducir la toxicidad del sistema y las emisiones de COV.

Otros campos: Extractantes, agentes de limpieza, aditivos oxigenados para combustibles (solo en etapa de investigación), medios especiales de reacción de síntesis orgánica.

 

Seguridad, almacenamiento y transporte

 

DMC tiene un punto de inflamación bajo y es altamente inflamable. Su vapor es más pesado que el aire y puede extenderse por el suelo para encenderse desde fuentes de ignición distantes. Clasificado como químico peligroso líquido inflamable Clase 3, debe manipularse, almacenarse y transportarse estrictamente de acuerdo con las regulaciones sobre químicos peligrosos.

Requisitos de almacenamiento: Almacenar en un almacén exclusivo para productos químicos peligrosos a prueba de explosiones, en condiciones frescas y bien ventiladas; Mantenga la temperatura del almacén por debajo de 30 grados. Mantener los contenedores completamente sellados con puesta a tierra antiestática. Almacenar en zonas separadas. Nunca almacenar junto con agentes oxidantes fuertes o ácidos fuertes.

Prevención de incendios y explosiones: El vapor puede formar mezclas explosivas con el aire. Elimine todas las llamas abiertas y chispas de electricidad estática dentro del área del almacén. Implementar equipos eléctricos a prueba de explosiones. Equipar con detectores de gases combustibles y aparatos contra incendios de polvo seco/espuma resistente al alcohol.

Protección operativa: El vapor irrita los ojos y las mucosas respiratorias; El contacto del líquido con la piel provoca irritación desengrasante. Utilice respiradores para vapores orgánicos, gafas de seguridad y guantes resistentes a disolventes durante el funcionamiento; Reforzar la ventilación forzada en las zonas de trabajo.

Gestión del Transporte: Transporte como líquido peligroso inflamable Clase 3 UN 1161. Envíe en tambores sellados de acero galvanizado, contenedores intermedios para graneles IBC o contenedores ISO TANK. Proteger de la luz solar directa, altas temperaturas y fugas. No transportar junto con agentes oxidantes o productos relacionados con la alimentación.

 

Preguntas frecuentes (FAQ)

 

P: ¿Cómo seleccionar y distinguir DMC y carbonato de propileno (PC)?

R: Ambos pertenecen a ésteres de carbonato. Sus principales diferencias radican en la viscosidad, la constante dieléctrica, el rendimiento a baja temperatura y la compatibilidad electroquímica. DMC presenta baja viscosidad y buena fluidez a baja temperatura, lo que lo hace adecuado como disolvente diluyente para electrolitos; sin embargo, su constante dieléctrica es relativamente baja y no puede disolver completamente las sales de litio cuando se usa solo. La PC tiene una constante dieléctrica alta y una gran capacidad de disolución, pero es propensa a la cointercalación de solventes en ánodos de grafito. Por lo general, no se adopta como disolvente principal para las baterías comerciales de iones de litio líquidos (se pueden agregar pequeñas dosis en formulaciones especiales de alta concentración). El PC se utiliza principalmente para condensadores de alto voltaje y disolventes de recubrimiento. Los sistemas de electrolitos de baterías de iones de litio suelen ser mezclas de múltiples carbonatos; No se permite la sustitución directa uno a uno.

P: ¿Cómo elegir entre DMC de grado industrial, de grado industrial refinado y de grado de batería?

R: Los tres grados comparten estructuras químicas moleculares idénticas. Su principal distinción radica en la precisión del control de trazas de impurezas como agua, metanol, iones de cloruro e iones metálicos, y no pueden reemplazarse entre sí en todos los escenarios de aplicación. El DMC de grado industrial ofrece un rendimiento rentable con impurezas básicas calificadas, adecuado para recubrimientos, adhesivos y síntesis orgánica en general. El DMC refinado de grado industrial presenta un control estricto sobre el agua y las impurezas de los componentes ligeros para recubrimientos de alta gama y reacciones químicas finas en general. El DMC apto para baterías se somete a una purificación profunda mediante rectificación y adsorción, con agua, iones de cloruro e iones metálicos controlados hasta niveles de ppm o incluso ppb, y está destinado exclusivamente a la producción de electrolitos para baterías de iones de litio. La sustitución degradada por DMC de grado industrial o refinado de grado industrial está estrictamente prohibida en la fabricación de baterías de litio.

P: ¿Cuáles son las ventajas industriales de la industria DMC de China?

RESPUESTA: China es el mayor productor y consumidor de DMC del mundo y cuenta con destacadas fortalezas industriales. Con el respaldo de un suministro interno suficiente de metanol y óxido de propileno, China tiene procesos maduros de transesterificación y carbonilación oxidativa y es líder mundial en capacidad de producción. Las tecnologías nacionales de purificación profunda y eliminación de iones metálicos para DMC de grado de batería han alcanzado niveles avanzados a nivel internacional. Los productos de serie completa, incluidos DMC de grado industrial, grado refinado y grado de batería, se pueden producir en masa para satisfacer las demandas del mercado de las industrias de baterías de litio, química fina y revestimientos de nueva energía. Se encuentra disponible una cadena de suministro de exportación completa con documentación compatible como REACH y GHS.

 

Referencias y fuentes autorizadas

 

Los parámetros, procesos y datos industriales de este documento se compilan de fuentes autorizadas disponibles públicamente solo como referencia:

Tarjetas internacionales de seguridad química de la ICSC, base de datos de propiedades físicas ChemicalBook (CAS 616-38-6): indicadores fisicoquímicos básicos y clasificación de peligros

Fichas técnicas de productos Merck / Sigma-Aldrich DMC: parámetros de propiedades físicas que incluyen densidad, punto de inflamación y presión de vapor

Informe de análisis de la industria DMC de China 2025-2026: capacidad de producción, rutas de proceso y estructura posterior

Nota de datos:Pueden existir ligeras discrepancias entre diferentes fuentes debido a las diferentes condiciones de prueba. Las especificaciones técnicas reales estarán sujetas al Certificado de Análisis (COA) y a la Hoja de Datos de Seguridad del Material (MSDS) proporcionada por los proveedores. Las descripciones de procesos y capacidades representan puntos de vista generales de la industria como referencia.

 

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